石墨烧结炉的特点是针对无机材料、硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、真空条件下进行热压烧结处理,小样烧结性能测试等。可增加材料的致密性。也可在充气保护情况下热压成型烧结,配有真空泵系统,用于在热处理前抽出炉膛内的氧气。 石墨烧结炉的结构说明:
1、炉体:采用双层水夹层结构,内壁为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)抛光,外壁为碳钢。上、下法兰组焊成筒型结构,法兰平面开设密封槽。采用“0”圈真空密封,并设水冷装置(防止因温度过高“0”圈老化)。炉体设有观察窗及屏蔽、抽气孔、测温采用原装钨铼热电偶+北京中科红外仪。热偶和红外通过机械传动装置自动转化。
2、炉盖:采用双层夹层封头结构,设有观察孔、屏蔽及锁紧装置及启开装置、并设有水冷装置。
3、炉底:同样采用双层水夹层封头结构,并设水冷装置。
4、炉架:由型钢及钢板组焊成箱式结构,炉体安放在箱体上。
5、真空系统:由壹台(成都南光)2X-70机械泵,配(上海真空阀门)电磁压差阀(防止因突然停电、机械泵油倒灌),壹台(成都南光)K-300扩散泵、手动蝶阀(上海真空阀门)、真空压力表采用(韩国奥托尼托斯)(±0.1Pa)、充气阀、电磁放气阀、充保护气(Ar、N2)微正压(≤0.05MPa)真空管道与泵的联接,采用金属波纹软管快速接头联接(减缓震动),真空度的测量由(成都瑞宝)数显复合真空计执行。
6、电气控制:采用可控硅控温,配有大电流变压器、调压器及温度控制仪表组成温度控制执行回路。电路设有断水、过流、超温报警及保护功能。
7、控温系统:采用可控制硅控温,所有仪表为日本岛电数显表控温,具有P.I.D调节、超温声光报警功能,电器元件采用施耐德品牌,电控屏箱按西门子标准制作,控温精度高,操作方便。
8、水冷系统:由各种管道阀等相关装置组成,具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能。
9、气路系统:在整个系统中设有1个进气口、1个放气口。
10、发热元件、隔热屏:发热元件采用国产电极石墨加工成圆棒形的结构,采用三相,隔热屏采用石墨,石墨毡(1层石墨筒,8层碳毪,每层厚10mm以上),保温性能好,加热均匀,辐射面大,耐热冲击性好,可快速加热和冷却。保温层和发热分体,易维护和取装,保温套外用不锈钢框架结构,固定。
11、变压器及联接电缆:采用与使用功率相匹配的变压器及电缆。