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讲述超高温石墨化炉的主要特点
  • 发布日期:2020-03-26      浏览次数:215
    •        超高温石墨化炉主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高,节能省电。带有在线测温及控温系统,可实时监控炉内的温度,并进行自动的调节。
        用途用于3000℃以内的超高温炉,用于各种碳材料的碳化和石墨化实验试生产。碳素材料的碳化,石墨化;炭纤维灯丝的定型石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。常用于处理电池材料、石墨改性,制备高模量纤维等。
        超高温石墨化炉的主要特点
        1、使用温度高达2800度,温度均匀性好,设备运行故障率低。
        2、带有红外测温及控温系统,可实时显示并PID自动控制炉内的温度,生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。
        3、采用三相电供电方式,三相电力平衡,性能稳定。不象碳管炉采用单相供电,相电压不平衡,对电网冲击大,影响其他设备运转。
        4、使用温度高,醉高温度可达3000℃,可工作在2600-2800℃
        5、采用碳毡做保温材料,没有使用碳黑,更换碳管方便,同时干净卫生。
        6、升温时间短,可达200℃/小时。
        7、炉体密封性好,保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。
        8、炉体内胆和法兰采用不锈钢制作,不生锈,使用寿命长。
        9、配有真空泵用于炉内气体的置换,换气时间短,用气量少。
        另外,若是使用温度高达2800度,温度均匀性好,恒温区长,设备运行故障率低。炉管使用寿命长,连续生产20-30天不停炉。带有红外测温及控温系统,可实时显示并PID自动控制炉内的温度,生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。采用三相电供电方式,三相电力平衡,性能稳定。不象碳管炉采用单相供电,相电压不平衡,对电网冲击大,影响其他相关运转。
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