超高温石墨化炉是在真空或惰性气体环境下利用中频感应加热原理，通过让感应线圈产生交变磁场，使感应线圈内的石墨坩埚产生涡流进行自身加热，石墨坩埚产生高温并辐射到工件，使其达到所需要的温度。该炉主要用于应用碳素材料、碳纤维材料及其它复合材料的石墨化、烧结处理。主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。 超高温石墨化炉结构组成：炉体、炉盖、加热感应器、保温层及电极引出装置、水循环分配系统、真空系统、温控系统等。电器系统由电源采用60KVA、IGBT晶体管中频电源和水冷电缆，中频电源装置设有中频功率、电压、中频频率、直流电压、电流等指示仪表，操作显示器件（中频电源具备零点动功能）。控制回路具备过压、过流、断水等声光报警功能。控制部分以15寸触摸屏和可编程控制器PLC为核心。
1、使用温度高达2800度，温度均匀性好，设备运行故障率低。
2、带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制(如下图)炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。
3、采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。
4、使用温度高，高温度可达3000℃，可工作在2600-2800℃
5、采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。
6、升温时间短，可达200℃/小时。
7、炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。
8、炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。
9、配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。
