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真空热压烧结炉的组成结构
  • 发布日期:2021-03-22      浏览次数:76
    •    我司生产的真空热压烧结炉ZT-40-21Y已被上海市认定为高新技术转化项目,项目编号201508399.


         1、炉壳 
         炉壳由炉体和炉门构成,为双层冷却水套式结构。 ①设备炉壳是按大承受压力范围为~设计。 ②炉壳为卧式,侧开平移门,炉壳上有真空系统接口,测温接口,水冷电极接口、充放气接口及视孔接口等,均按高真空静密封标准设计;炉体上的上下压头装置(上下各一套)、热电偶装置及挡板机构均为高真空动密封结构,炉门和炉壳均采用焊接结构。 ③对于尺寸较小的热压炉,炉门与炉体采用铰链连接方式,由于石墨压头、炉料及石墨炉具相对较轻,常采取侧开炉门与加热室内的保温侧开门联为一体,便于加热元件、压头、模具等的安装及进、出料。 ④对于尺寸较大的热压炉,由于石墨压头、料及石墨模具较重,则设计成可移动式水冷电缆,将炉门与加热室联成一体,通过内、外巧妙设计的轨道,可将加热室移出炉外特定位置,实现外加料及外出模并便于加热室的维护(如更换加热器等)。 

         2、加热室
         由不锈钢外壳和保温材料及加热体组成,加热室内侧开门与炉门连为一体,加热器通过水冷电极与外界电源连接。加热室中加热元件沿圆周均匀排布,以确保均温区的均温性。加热元件连接方式、支撑方式及加热室的保温方式,依使用温度及气氛的不同而特殊设计。 大型热压炉的加热室,可设计成可移出炉外,故加热室大多设计成整体式结构。   

         3、测温系统 
         加热室工作区的上中下三处设有测温点,中温炉采用高温下抗氧化性强,机械强度高,化学稳定性好,采用热电偶测温,温度的指示由电控柜的数显表来显示、控制。高温炉则采用远红外测温仪与热电偶组合测温方式。

         4、充气系统 
         该系统由气源(气瓶)供入,经过干燥缸进行除水份,干燥缸中填充大量硅胶干燥剂,在视镜中可观察到硅胶颜色的变化,以决定是否将硅胶除水活化。后通过阀门将气体导入真空室,其压力不得超过。  

         5、真空系统 
         该系统通常由扩散泵与机械泵组成高真空扩散泵机组。阀门为真空挡板阀,扩散泵上设有冷阱,以防止扩散泵返油。配有罗茨真空泵的系统,具有粗抽旁通管路,用以提高抽气速率,真空度测量采用复合式数显真空计。前级机械泵具有停泵自动放气功能。
        
         6、压机系统 
         由压机及液压站组成。小压机一般采用两梁两柱式;较大压机采用两梁四柱式。压机上的油缸、水冷压轴、水泥石棉板、石墨压轴与高强石墨模具一起构成压力环系统,大压机液压站采用双泵配置,油压控制采用闭环控制,主油缸的推进速度均匀可调。另外液压系统上可并联小手动油泵,当突遇断电,可及时向大油缸内补压,从而防止废料。 在压机油缸上设有光栅尺,通过准确测量大油缸的位移,计算并控制制品的相对密度。 对于小压机,在上油缸与水冷压轴之间可连接有压力传感器,能够准确的控制压力,实现物料的相对密度与压力的对应性。 

         7、电控系统
      ① 用可编程控制器PLC,根据工艺要求对设备进行自动控制;
      ② 日本导电公司数显控温表,用来对升温过程进行智能控制及显示,使升温过程按照工艺要求分步分段进行。此表为主控温表; 
      ③对于尺寸较大的热压炉,采用三个单相晶闸管可控硅电源,实现三区控温。  
      ④复合数显真空计,低真空下为热偶计,高真空下为电离计; 
      ⑤测温选用两种方式,中、低温阶段为热电偶,高温阶段为双色红外光学测温仪; 
      ⑥光栅仪及二次仪表用来显示压头位移,精度; 
      ⑦荷重传感器及二次仪表用来显示压机压力; 
      ⑧可配置彩色无纸记录仪,对气体压力、温度、位移、压机压力进行记忆式可追溯记录; 
      ⑨所有仪表及控制元件集中在一个中央电控柜内; 
      ⑩设置必要的报警及保护,例如超温、水压低、气压低等; 

         8、气控系统
         由小空压机、气动三联件、电磁换向阀、管路等组成。用来驱动真空系统及充气系统的气动阀门。
         9、水冷系统
         根据真空炉各部分对冷却水的要求,制作积水排、阀门、管路;对炉体、炉门、水冷压轴、水冷电缆及水冷电极等进行强制冷却;其中主进水管路配水压检测开关;要求使用厂家自备水箱或主进出水管路。
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