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这就是真空碳管烧结炉的七大主要性能特点
  • 发布日期:2021-09-23      浏览次数:108
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        真空碳管烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行,烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行的控制。
        真空碳管烧结炉主要用于工业陶瓷、结构陶瓷、金属陶瓷、硬质合金行业作为材料在气氛和压力条件下的烧结设备。系周期作业式电炉,它是以优质石墨作发热体的高温、高真空电阻炉,额定温度为2000℃。在特殊需要的情况下,允许在保护气氛中,短时间工作到2400℃-2500℃。可供金属、难熔化合物及陶瓷材料等在真空或保护气氛中加热之用。
        真空碳管烧结炉的主要性能特点:
        1、一体化设计,结构紧凑,外形美观,自带驸马轮,移机搬迁方便快捷。
        2、采用炉盖升降结构,结构精巧,装卸料方便。
        3、采用触摸屏+plc控制方式,自动化程度高,操作直观,功能强大。操作屏上直观显示各个部件的运行状况和运行数据。
        4、具有工艺在线编辑、存储、调用、上传、下载功能、在触摸屏内可预存几十种烧结工艺,一次编辑,以后直接调用使用,省去多次编辑工艺的麻烦,避免输入错误,烧坏产品。
        5、烧结的温度,真空度,等数据可实时记录,也可随时启动停止记录,减少无用数据,数据可查询,可导出下载。
        6、烧结温度高,钼丝钼片发热体温度可达1600℃及以上。
        7、自带水冷机,省去客户做水路工程的麻烦。
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