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浅看感应熔炼炉在加热时的注意事项
  • 发布日期:2021-12-16      浏览次数:634
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        感应熔炼炉是一种熔炼设备,由中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置等组成。广泛应用于各大高校院校,科研单位及生产企业在真空或保护气氛下对金属材料(如不锈钢,镍基合金,铜,合金钢,镍钴合金,稀土钕铁辶等)的熔炼处理,也可以进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。
        感应熔炼炉加热时的注意事项:
        1、避免将热处理过的产品(尤其是细粉,熔体或蒸汽等)与电加热元件触摸,尤其是铜,铝,锌,锡,铅等,以避免其外表腐蚀。电加热体构成“凹坑”,横截面变小,过热并吹出。
        2、在测验炉子的温度均匀性时,请注意温度丈量触点的定位和结合方法,以及与加热元件的距离。在箱式电阻炉中,通常用刷子,扫帚或压缩空气,真空吸尘器等清洁炉子和砖块(至少每月一次)。为避免氧化物水垢等杂质落在电加热元件上,电路,甚至烧坏砖头。当运用耐热钢部件,例如底板,坩埚,熔炉罐等时,提起并敲打以去除氧化皮。假如不及时清除氧化铁垢等杂质,它们将熔化并与耐火砖起反响,然后导致炉丝熔化。
        3、真空炉加热后,炉门不能长期打开。当温度高于400℃时,请勿迅速冷却。在电加热元件具有高温而且冷热变化大的情况下,简单引起氧化剥离。对于钼加热炉,在维护和运用EI期间,在中止维护气体之前,请注意冷却至200℃以下。
        4、引出杆应与线夹坚持杰出触摸,而且引出杆与线夹触摸时应坚持光滑。导杆不得发红,电源期间线夹的温度不得超过60°C。请注意,因为温度封闭期间的热膨胀,缩短和蠕变伸长,引出线夹的螺栓简单发生氧化松动,构成虚拟短路,应定时检查并拧紧。
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