感应熔炼炉是一种熔炼设备，由中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置等组成。广泛应用于各大高校院校，科研单位及生产企业在真空或保护气氛下对金属材料（如不锈钢，镍基合金，铜，合金钢，镍钴合金，稀土钕铁辶等）的熔炼处理，也可以进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。

　　感应熔炼炉加热时的注意事项：

　　1、避免将热处理过的产品（尤其是细粉，熔体或蒸汽等）与电加热元件触摸，尤其是铜，铝，锌，锡，铅等，以避免其外表腐蚀。电加热体构成“凹坑”，横截面变小，过热并吹出。

　　2、在测验炉子的温度均匀性时，请注意温度丈量触点的定位和结合方法，以及与加热元件的距离。在箱式电阻炉中，通常用刷子，扫帚或压缩空气，真空吸尘器等清洁炉子和砖块（至少每月一次）。为避免氧化物水垢等杂质落在电加热元件上，电路，甚至烧坏砖头。当运用耐热钢部件，例如底板，坩埚，熔炉罐等时，提起并敲打以去除氧化皮。假如不及时清除氧化铁垢等杂质，它们将熔化并与耐火砖起反响，然后导致炉丝熔化。

　　3、真空炉加热后，炉门不能长期打开。当温度高于400℃时，请勿迅速冷却。在电加热元件具有高温而且冷热变化大的情况下，简单引起氧化剥离。对于钼加热炉，在维护和运用EI期间，在中止维护气体之前，请注意冷却至200℃以下。

　　4、引出杆应与线夹坚持杰出触摸，而且引出杆与线夹触摸时应坚持光滑。导杆不得发红，电源期间线夹的温度不得超过60°C。请注意，因为温度封闭期间的热膨胀，缩短和蠕变伸长，引出线夹的螺栓简单发生氧化松动，构成虚拟短路，应定时检查并拧紧。