超高温石墨化炉是一种使用高温使固体物质分解成石墨的装置。其原理是在高温度下，物质中的化学键断裂，原子重新排列形成石墨结构。这种炉子主要应用于制造碳材料、高纯度金属和半导体材料等领域。通常由石墨反应器和加热系统组成，在真空或惰性气氛中工作。石墨反应器是一个密闭的容器，内部涂有石墨保护层以防止反应物与容器壁接触。加热系统通常使用电阻加热器或激光束加热器，可以提供高达4000°C的温度。

　　超高温石墨化炉的产品特性：

　　1、使用温度高达2800度，温度均匀性好，设备运行故障率低。

　　2、带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。

　　3、采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。

　　4、使用温度高，醉高温度可达3000℃，可工作在2600-2800℃

　　5、采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。

　　6、升温时间短，可达200℃/小时。

　　7、炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。

　　8、炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。

　　9、配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。

　　用途用于3000℃以内的超高温炉,用于各种碳材料的碳化和石墨化实验试生产。碳素材料的碳化，石墨化；炭纤维灯丝的定型石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。常用于处理电池材料、石墨改性，制备高模量纤维等。