无压烧结炉是一种用于高温处理材料的设备，具有广泛的应用领域和显著的技术特点。采用氨分解法，将氨气通过加热分解成氢气和氮气，并注入到炉内进行烧结。在无氧或低氧气氛下，金属粉末或其他材料粉末能够得到烧结，形成致密的结构。此过程不涉及外部压力，而是依赖于材料在高温下的自然收缩和颗粒间的结合力。
无压烧结炉采用垂直烧结方式，炉膛顶部设有加热装置，既可采用电加热，也可采用气体加热的方式。炉膛底部则有供气装置和收集装置，同时还配有真空罐、水冷却系统和氢气回收系统等附属设备。这些设备共同构成了一个高效、稳定的烧结环境。
1、清洁：在使用炉前，应确保炉腔内外清洁无杂物，避免对烧结物质的污染。这是保证烧结过程顺利进行和产品质量的基础。
2、加热速率：炉内温度应以较慢的速率升高，以避免过快的温度变化对炉腔和烧结物质造成损害。合理的加热速率有助于提高烧结效果和延长设备使用寿命。
3、预热：在炉子使用之前，需要进行预热处理，将温度缓慢升高至烧结温度，以避免热膨胀不均引起炉内烧结物材料的破裂。预热是确保烧结过程稳定的重要步骤。
4、加料：需要将烧结物质均匀地放置在炉腔内，避免烧结物之间或与炉腔之间的接触不均匀导致烧结不全。均匀的加料有助于提高烧结效率和产品质量。
5、温度控制：应严格控制炉内温度，避免超出材料所能承受的温度范围，防止烧结物质的烧损或者烧结效果不佳。精确的温度控制是保证烧结质量的关键。
6、热处理时间：根据烧结物质的要求，合理控制热处理时间，避免过短或过长的烧结时间对材料性能产生负面影响。适当的热处理时间有助于达到最佳的烧结效果。
7、冷却：烧结结束后，应将炉内温度缓慢降低，避免烧结物的急剧热胀冷缩引起的破裂。合理的冷却过程有助于保持产品的完整性和性能。
8、维护保养：根据设备说明书，定期对烧结炉进行检查和维护，保持设备的良好状态，以延长使用寿命。定期的维护保养是确保设备长期稳定运行的重要措施。
9、安全操作：在操作过程中，必须佩戴适当的防护设备，注意避免高温和有害气体的接触，确保人身安全。安全操作是保护操作人员和设备安全的基本要求。
