卧式真空烧结炉是一种在真空或保护气氛环境下，通过高温加热实现材料烧结、提纯及热处理的工艺试验仪器，广泛应用于金属铼、硬质合金、粉末冶金、陶瓷及复合材料等领域。其核心结构采用卧式开门设计，便于装卸物料，尤其适合长条形或大型工件的加工。设备通过真空泵将炉内气压降z极低水平（部分型号可达6.7×10⁻³Pa），同时可充入氮气、氩气等惰性气体形成保护气氛，有效防止材料在高温下氧化或与气体发生反应，确保产品纯度。加热系统多采用石墨、钨丝等耐高温材料，配合红外测温仪或热电偶实现精准控温（误差±1℃），温度范围覆盖室温至2200℃，满足不同材料的烧结需求。

　　卧式真空烧结炉的维护保养方法：

　　1、日常清洁与检查

　　炉体清洁：定期使用软布和专用清洁剂清洁炉膛内侧，去除积灰和污渍，避免使用金属刷或硬物以防划伤。

　　外部清洁：保持炉体外壳表面油漆完好，定期涂刷防锈漆，防止锈蚀。

　　环境检查：确保炉子周围无易燃、易爆、带磁物品，避免干扰设备运行。

　　2、密封结构维护

　　密封圈清洁：定期清洁炉门密封圈，避免灰尘和杂质积聚影响密封效果。

　　密封性修复：定期检查炉口密封性，发现老化或损坏及时更换密封件，确保真空度稳定。

　　3、加热元件检查与更换

　　加热器检查：定期检查加热管或石墨加热器，发现断裂或老化及时更换，防止加热不均或失效。

　　接线端紧固：检查加热元件接线端是否夹紧，及时紧固松动部位，避免接触不良引发故障。

　　4、真空系统保养

　　真空泵维护：定期检查真空泵工作状态，更换泵油，清理过滤器，确保抽气效率。

　　真空度保持：停炉后保持炉内真空度在66.5LPA以下，防止潮气进入影响设备性能。

　　真空计校准：定期校准真空计，确保读数准确，避免因真空度误差导致工艺失败。

　　5、机械部件润滑与保养

　　传动部件润滑：定期对机械传动部件（如齿轮、链条）进行润滑，减少磨损，确保运转顺畅。

　　限位装置检查：检查各传动件限位装置是否准确，发现失灵或卡位立即停止操作并修复。

　　6、电气元件检查与维护

　　电气连接检查：定期检查电气元件连接情况，确保无松动或腐蚀，防止短路或接触不良。

　　绝缘电阻测试：使用兆欧表检测炉子绝缘电阻，若低于1000欧需检查电热元件或隔热层。

　　仪表校准：定期校准温度控制器、压力表等仪表，确保控制精度符合工艺要求。

　　7、安全操作规范

　　温度控制：炉温高于400℃时不得打开炉门，防止烫伤或炉内压力突变。

　　额定温度限制：使用温度不得超过设备额定温度，避免损坏加热元件或炉体结构。

　　工件要求：禁止将腐蚀性物质或带水分工件带入炉内，防止污染或损坏设备。

　　维修安全：维修操作应在断电状态下进行，带电维修需由专业人员操作并确保安全。

　　8、记录与档案管理

　　维护记录：每次清洁、检查、维修后详细记录时间、内容及更换部件，便于追溯问题。

　　故障分析：对常见故障（如真空度低、加热异常）建立档案，分析原因并制定预防措施。