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你们一直想知道的关于气压烧结炉的结构及特点就在这里!
  • 发布日期:2020-02-05      浏览次数:154
    •      气压烧结炉采用高纯石墨作发热体,热电偶作测温元件,用精密数显程序控温仪控温,能实现炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空,可实现样品的真空烧结,同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。设备广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、硬质合金、生物陶瓷、人工晶体、复合材料等的烧结试验。
        本烧结炉为周期作业式,结构借鉴国外同类产品,气动快速打开炉盖。适用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度,提高材料的机械性能。
        气压烧结炉包括包括双层水循环冷却炉体、炉门、耐高压炉盖、自动安全阀、炉膛材料、冷却水箱、循环水泵、各种管道,密封装置、密封垫,二硅化钼发热元件,特制气压炉专用高温热电偶,温度控制系统,压力测试系统,冷却水控制系统,安全控制系统,炉体支架,高压进气阀出气阀。
        气压烧结炉的特点:
        1.设计标准:冶金设备制造。
        2.卧式结构设计便于装卸及维护。
        3.整个过程自动控制。
        4.此款加压炉为单室、卧式、周期式加热、采用低电压大电流石墨电热元件加热,具有加压烧结和快速冷却功能,全工艺过程由计算机自动化控制、监控、跟踪、故障自诊断模拟显示和记录。
        5.加热元件,保温筒,内胆均为圆形结构,和传统方形结构相比:装料空间更大,尺寸更灵活,温度气氛更均匀。
        气压烧结炉的技术特征:
        本设备采用特殊的炉胆结构和加热器布置,炉温均匀性好;
        采用特殊结构脱脂箱,密封效果好,脱脂完全,对炉内元件无污染;
        具备真空烧结、压力烧结、负压脱脂烧结等功能;
        具有超温超压等故障报警,机械式自动压力保护,动作互锁等功能,设备安全性高;
        设备可选择配置脱脂系统,实现陶瓷制品的脱脂烧结一次性处理。
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